在液壓系統(tǒng)中,，由于某種原因引起的液體壓力急劇交替升降的阻尼波動過程，稱為液壓沖擊。這種瞬間出現(xiàn)的高壓現(xiàn)象通常是壓力表都難以測量的,，對于裝在回路中的冷卻器,，卻存在不小的影響，甚至有存在爆裂的風(fēng)險,。那么液壓系統(tǒng)產(chǎn)生液壓沖擊的主要原因有哪些呢,？

1）閥門驟然關(guān)閉或開啟。當(dāng)液體在管道中流動時,，如果閥門驟然關(guān)閉,，液體流速將隨之驟然降低到零，在這一瞬間液體的動能轉(zhuǎn)化為壓力能,，使液體壓力突然升高,，并形成壓力沖擊波。反之,，當(dāng)閥門驟然開啟時,，則會出現(xiàn)壓力降低。

2）執(zhí)行器的慣性力,。高速運動的液壓執(zhí)行器的慣性力也會引起系統(tǒng)中的液壓沖擊,。例如，工業(yè)機械手,、液壓挖掘機轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)馬達(dá)在制動和換向時,，因排油管突然關(guān)閉，但是,，回轉(zhuǎn)機構(gòu)由于慣性還在繼續(xù)轉(zhuǎn)動,，將會引起壓力急劇升高的液壓沖擊。

3）元件反應(yīng)動作不靈敏,。液壓系統(tǒng)中某些元件反應(yīng)動作不靈敏,，也可能造成液壓沖擊。如限壓式變量液壓泵,，當(dāng)壓力升高時不能及時減小排量造成壓力沖擊,；溢流閥不能迅速開啟而造成過大壓力超調(diào)等。液壓沖擊使系統(tǒng)的瞬間壓力較正常壓力大許多倍,。

因此,，在液壓系統(tǒng)中，操作者需要關(guān)注液壓元,、輔件,、管道及密封裝置是否損壞失效，防止引起風(fēng)冷卻器的爆裂和系統(tǒng)振動和噪聲,。

另外,，我公司提醒大家,，因為冷卻器的耐壓能力在整個系統(tǒng)中通常最低，是最薄弱的環(huán)節(jié),，故不宜安裝在回路中,，最好使用獨立循環(huán)的冷卻方案，同時,，正確分析計算并采取有效措施防止或減小液壓沖擊,，對于高精加工設(shè)備、儀器儀表,、冷卻器等機械設(shè)備也尤為重要,。